廢物中的大多數(shù)有害微生物不能在70°C左右存活。一般短鏈有機(jī)化合物的燃燒溫度為500℃和700℃，因此該方案的爐溫控制在850℃以上。廢物的熱值越高，燃燒溫度越高，燃燒越好。同時(shí)，溫度和停留時(shí)間是一對相關(guān)因素。在較高的燃燒溫度下，可以適當(dāng)?shù)乜s短保留時(shí)間，并且還可以保持更好的燃燒效果。

　　2、滯留時(shí)間

　　滯留時(shí)間有兩個(gè)含義：一個(gè)是廢物在噴漆廢氣處理設(shè)備中的停留時(shí)間，它是指從爐子開始到燃燒結(jié)束時(shí)從噴漆廢氣處理設(shè)備排出爐渣所需的時(shí)間。第二個(gè)是廢物焚燒氣體在爐中的停留時(shí)間。他指的是廢物焚燒產(chǎn)生的煙氣需要從廢物層進(jìn)入廢物焚燒廠的時(shí)間。在實(shí)際操作過程中，廢物在烘箱中的停留時(shí)間必須大于理論干燥的停留時(shí)間。同時(shí)，熱降解和燃燒所需的總時(shí)間應(yīng)確保在爐中燃燒的煙道氣的停留時(shí)間，使得煙道氣中的氣態(tài)可燃物質(zhì)*燃燒。如果其他條件保持不變，則停留時(shí)間越長，燃燒效果越好。但是，停留時(shí)間過長會(huì)降低噴漆廢氣處理設(shè)備的容量，經(jīng)濟(jì)上不足，停留時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致過度不*燃燒。

　　影響保留時(shí)間的因素有很多，例如燃燒溫度，過量空氣系數(shù)，以及空氣與爐內(nèi)廢物的混合程度。提高燃燒溫度以縮短停留時(shí)間是不合適的，但燃燒溫度應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度確定。同樣，單方面延長停留時(shí)間以降低燃燒溫度是不合適的。噴漆廢氣處理設(shè)備

　　3、擾動(dòng)程度

　　為了使廢物和燃燒產(chǎn)物*分解，必須加強(qiáng)空氣和廢物，空氣和煙氣的混合物，以增加接觸面積，并在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化和分解污染物。，噴漆廢氣處理設(shè)備具有*的空氣供應(yīng)系統(tǒng)和足夠的風(fēng)壓，以改善系統(tǒng)與廢物和煙道氣的混合。

　　4、空氣需求量

　　廢物焚燒所需的空氣量由理論空氣量和過量空氣量組成。兩者之和決定了燃燒過程中的氧濃度，而過量空氣量決定了煙氣中的氧含量。爐內(nèi)的氧濃度，廢氣和煙氣與氧的混合程度影響燃燒速率和廢物的燃燒速率?？諝夤?yīng)的充足性將直接影響燃燒的完善。太多的空氣會(huì)增加燃燒速率和燃燒效果，但增加輔助燃料的量，噴射空氣量，誘導(dǎo)的空氣量和尾氣處理的規(guī)模是不經(jīng)濟(jì)的。相反：風(fēng)量過大，燃燒不*，甚至黑煙，污染物降解不*。結(jié)果，一般過量空氣占理論空氣量的50％。

　　5、湍流度

　　湍流是垃圾和空氣混合程度的指標(biāo)。湍流程度越大，垃圾和空氣的混合程度越好。有機(jī)燃料可以及時(shí)*維持燃燒所需的氧氣，燃燒反應(yīng)越完整，湍流程度受各種因素的影響就越大。當(dāng)噴漆廢氣處理設(shè)備固定時(shí)，增加空氣供應(yīng)可以改善湍流，改善傳質(zhì)和傳熱效果，有利于燃燒，降低爐內(nèi)溫度，焚燒副作用，增加燃燒輸送所需的能量需要空氣和預(yù)熱。實(shí)際空氣量太少會(huì)導(dǎo)致廢物焚燒不*，從而對噴漆廢氣處理設(shè)備造成一系列負(fù)面影響。

　　6、性質(zhì)

　　例如，廢物的熱值和組分大小是影響廢物的主要原因。熱值越高，燃燒過程越簡單，燃燒效果越好，廢物組分的尺寸越小。每單位重量或體積的固體廢物的比表面積越大，廢物與周圍氧氣之間的接觸面積越大。傳熱和傳質(zhì)效果越好，燃燒越*，傳質(zhì)和傳熱效果越差。不*燃燒很脆弱。噴漆廢氣處理設(shè)備